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反应釜反应物料沉淀解决办法

        反应釜,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。欧士特反应器品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。为了避免固体反应物料沉淀到釜底的情况发生,设计了一种新的反应釜。反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化是改进反应釜底。
        所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到釜底造成的,主要的解决办法是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀,通过加进一个辅助的釜底而实现,该辅助的底比实际的稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底上,而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。通过釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。
        辅助的釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小。将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑。当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个5~10厘米宽的金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深。

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